一、壓力衰減測(cè)試

1. 準(zhǔn)備工作

• 確保溫濕度循環(huán)箱處于斷電、空載狀態(tài)，關(guān)閉箱門。將高精度壓力計(jì)連接至箱體預(yù)留的壓力測(cè)試接口，該壓力計(jì)精度應(yīng)達(dá)到 ±10Pa，量程適配箱體耐壓范圍，一般為 - 10kPa - 10kPa。

2. 加壓操作

• 使用外部氣源，如小型空氣壓縮機(jī)，向箱內(nèi)緩慢加壓至設(shè)定壓力，通常為 5kPa - 10kPa，記錄初始?jí)毫χ?P0。加壓過(guò)程要控制速率，避免壓力沖擊損壞箱體，速率宜控制在 0.5kPa/s - 1kPa/s。

3. 監(jiān)測(cè)衰減

• 停止加壓后，開(kāi)始計(jì)時(shí)，每隔一定時(shí)間間隔（如 30s）記錄一次箱內(nèi)壓力值 Pt。持續(xù)監(jiān)測(cè) 10 - 15 分鐘，觀察壓力衰減情況。理想狀態(tài)下，若箱體密封性良好，壓力衰減應(yīng)極其緩慢，在測(cè)試時(shí)間段內(nèi)，壓力衰減率（(P0 - Pt) / P0×100%）應(yīng)低于 5%。若壓力衰減過(guò)快，如超過(guò) 20%，則表明箱體存在泄漏點(diǎn)，可能是箱門密封膠條老化、箱體焊接部位裂縫等問(wèn)題。

二、煙霧滲透測(cè)試

1. 煙霧發(fā)生準(zhǔn)備

• 選用無(wú)毒、不腐蝕設(shè)備的煙霧發(fā)生器，如基于甘油霧化的煙霧機(jī)，產(chǎn)生細(xì)微、可視性強(qiáng)的煙霧。將煙霧發(fā)生器連接至箱體內(nèi)部，通過(guò)管道將煙霧均勻引入箱內(nèi)，確保煙霧能覆蓋箱內(nèi)各個(gè)角落。

2. 箱外觀察

• 啟動(dòng)煙霧發(fā)生器，使箱內(nèi)充滿煙霧后關(guān)閉。在箱外仔細(xì)觀察，尤其是箱門邊緣、接口部位、通風(fēng)口（若處于非工作狀態(tài)）等易泄漏區(qū)域。若發(fā)現(xiàn)有煙霧逸出，說(shuō)明對(duì)應(yīng)部位密封性欠佳。如箱門四周有煙霧緩緩滲出，可能是密封膠條貼合不緊密，需重新調(diào)整或更換膠條；通風(fēng)口若有煙霧泄漏，檢查通風(fēng)口閥門關(guān)閉是否嚴(yán)實(shí)，密封墊是否完好。

3. 輔助檢測(cè)

• 為提高檢測(cè)精度，可使用光手電筒照射疑似泄漏區(qū)域，增強(qiáng)煙霧可見(jiàn)度；同時(shí)，配合風(fēng)扇在箱外輕輕吹動(dòng)，模擬外界氣流干擾，若在氣流作用下煙霧泄漏加劇，更能精準(zhǔn)定位泄漏點(diǎn)，便于針對(duì)性修復(fù)。

三、超聲波泄漏檢測(cè)

1. 儀器選擇與調(diào)試

• 采用專業(yè)超聲波泄漏檢測(cè)儀，其能檢測(cè)到高頻超聲波信號(hào)，靈敏度高。根據(jù)箱體尺寸、材質(zhì)等參數(shù)，調(diào)整檢測(cè)儀的頻率范圍、增益等參數(shù)，一般頻率范圍設(shè)定在 20kHz - 100kHz，增益依據(jù)環(huán)境噪聲初步調(diào)整至適中水平，確保能有效捕捉泄漏產(chǎn)生的超聲波。

2. 掃描檢測(cè)

• 手持檢測(cè)儀探頭，沿箱體表面緩慢移動(dòng)，包括箱壁、箱門、接口等部位，保持探頭與箱體表面距離約 10mm - 30mm。當(dāng)探頭靠近泄漏點(diǎn)時(shí)，檢測(cè)儀會(huì)發(fā)出明顯信號(hào)變化，如聲音強(qiáng)度增大、頻率改變，通過(guò)信號(hào)變化定位泄漏源。若在箱門底部檢測(cè)到強(qiáng)烈超聲波信號(hào)，提示此處密封性存在問(wèn)題，可能是密封結(jié)構(gòu)變形，需及時(shí)矯正或維修。

3. 數(shù)據(jù)記錄與分析

• 在檢測(cè)過(guò)程中，記錄各疑似泄漏點(diǎn)的信號(hào)強(qiáng)度、頻率等數(shù)據(jù)，繪制箱體密封性 “地圖"，對(duì)比不同區(qū)域數(shù)據(jù)，重點(diǎn)關(guān)注信號(hào)異常強(qiáng)烈區(qū)域，優(yōu)先處理對(duì)密封性影響大的泄漏點(diǎn)，全面提升箱體密封性能。