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更新時間：2025-09-08 
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氙燈老化試驗箱工作原理
樣品選取：從電動車顯示屏生產(chǎn)線上，隨機抽取不同批次、型號的樣品，確保覆蓋多種屏幕技術（如液晶 LCD、有機發(fā)光二極管 OLED 等）、不同的生產(chǎn)工藝以及各異的防護設計。這些樣品需具備代表性，能夠反映該品牌或型號顯示屏的整體質(zhì)量水平，為后續(xù)測試提供可靠依據(jù)。
參數(shù)記錄：詳細記錄每個顯示屏樣品的初始性能參數(shù)，包括屏幕的亮度、對比度、色彩飽和度、可視角度、觸控響應靈敏度、分辨率等光學與交互性能指標，以及屏幕外殼材質(zhì)、涂層特性、密封膠條的材質(zhì)與性能參數(shù)（如拉伸強度、壓縮變形率等）。這些參數(shù)將作為測試前后對比的基礎，用于精準評估顯示屏在老化過程中的性能變化。
安裝固定：將顯示屏樣品按照實際在電動車上的安裝方式，穩(wěn)固安裝在試驗箱內(nèi)專用的模擬安裝支架上，保證安裝牢固且姿態(tài)與實際使用一致。同時，在顯示屏關鍵部位（如屏幕表面、邊框與屏幕結(jié)合處、內(nèi)部電路板等）布置溫度傳感器和濕度傳感器，并連接至數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實時監(jiān)測測試過程中的溫濕度變化。
光照階段：選擇模擬戶外正午陽光強度的參數(shù)，設定氙燈波長范圍為 290nm 至 800nm，輻照度達到 550W/㎡ ，溫度設定為 60℃，模擬炎熱夏日陽光直射下顯示屏的工作溫度環(huán)境，此階段持續(xù)時間設定為 8 小時。
冷凝階段：關閉氙燈，將溫度降低至 40℃，濕度提升至 95% RH，模擬夜晚或潮濕環(huán)境下顯示屏表面結(jié)露的情況，持續(xù)時間設定為 4 小時。
噴淋階段：每隔一定循環(huán)周期（如每 5 個光照 - 冷凝循環(huán)）進行一次噴淋測試，噴淋時間設定為 15 分鐘，噴淋水壓和水量模擬實際降雨強度，模擬雨水對顯示屏的沖刷作用。整個測試過程設定為進行 500 個光照 - 冷凝循環(huán)（或根據(jù)實際需求確定循環(huán)次數(shù)）。
性能檢測：在測試過程中，每隔一定數(shù)量的循環(huán)周期（如 50 個循環(huán)），對顯示屏進行一次性能檢測。使用專業(yè)的亮度計檢測屏幕亮度變化，觀察是否因光照老化出現(xiàn)亮度衰減；利用色彩分析儀測量色彩飽和度與對比度變化，判斷屏幕色彩是否失真；通過觸控測試設備檢測觸控響應靈敏度，查看是否出現(xiàn)觸控延遲或失靈現(xiàn)象。同時，使用顯微鏡觀察屏幕表面是否有細微裂紋、氣泡等損傷，評估屏幕表面防護層的老化情況。
外觀檢查：每次性能檢測時，仔細觀察顯示屏的外觀變化，包括屏幕表面是否出現(xiàn)黃變、褪色、劃痕，邊框與屏幕的結(jié)合處是否出現(xiàn)縫隙、脫膠，以及外殼是否有變形、開裂等情況。使用高清相機拍攝顯示屏的外觀照片，記錄不同測試階段的外觀狀態(tài)，便于后續(xù)對比分析。
數(shù)據(jù)記錄：實時記錄測試過程中的各項數(shù)據(jù)，包括溫濕度傳感器采集的溫濕度數(shù)據(jù)、輻照強度監(jiān)測儀記錄的紫外線輻照強度數(shù)據(jù)、性能檢測設備測量的各項性能參數(shù)數(shù)據(jù)，以及外觀檢查的文字和圖片記錄等。確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性，為后續(xù)的測試結(jié)果分析提供詳實依據(jù)。
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